隨著立磨技術(shù)的不斷升級和完善,改變了以往立磨在水泥企業(yè)只用于粉磨生料的情況,以獨特的優(yōu)勢逐步在水泥企業(yè)得到了得到了認可和使用,因此,立磨的工藝在助磨劑方面的使用也相繼而生,科利瑞克立磨的技術(shù)員在這個方面做了大量的**工作,在產(chǎn)品開發(fā)和市場的應(yīng)用中也積累了一些經(jīng)驗。
助磨劑是早出現(xiàn)的加工工藝,助磨劑是水泥粉磨時加入的工藝外加劑,助磨劑的加入能夠很好地改善水泥粉磨的工藝狀況,從而提高生產(chǎn)的效率又不會損害磨粉的性能,主要目的是為了降低生產(chǎn)的成本,從而提高水泥的質(zhì)量,助磨劑的使用可以對水泥的強度,需水量,凝結(jié)時間,流動性等質(zhì)量指標(biāo)以及水泥的適用性方面都有很好的改善。
使用立磨在粉磨水泥產(chǎn)品的時候需要控制產(chǎn)品的指標(biāo)就可以很快的測定得到校正,因而產(chǎn)品的成分波動小,由于物料在立磨內(nèi)停留的時間短,合格的粉體很快就會被風(fēng)拉出選為成品,在對水泥的適用性方面會有一定的影響,在這個問題上通過以下幾個方面就可以得到解決,一是不斷改善和完善立磨技術(shù),使之適應(yīng)水泥的性能和要求,二是提高生產(chǎn)的工藝操作,以高的操作水平提高生產(chǎn)品質(zhì),三是借助于水泥外加劑改善水泥質(zhì)量和適用性。
立式如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)物料跑粗的現(xiàn)象,首先需要調(diào)整選粉裝置的轉(zhuǎn)速,調(diào)快轉(zhuǎn)速,但是需要控制在一定的范圍內(nèi),其次是通風(fēng)量的調(diào)整,通風(fēng)量的水泥質(zhì)量的控制起著至關(guān)重要的作用,主要表現(xiàn)在當(dāng)通風(fēng)量每小時磨內(nèi)大量合格水泥不能及時被抽走,導(dǎo)致內(nèi)循環(huán)量增加,風(fēng)量過大會導(dǎo)致細度過粗。
在使用助磨劑之后物料的物料特性就會發(fā)生變化,一般情況下要調(diào)小風(fēng)量,降低風(fēng)俗來滿足質(zhì)控的要求,當(dāng)研磨壓力低時物料在磨盤上不能有效碾磨,許多粗顆粒因研磨壓力小不能碾碎,磨機壓力可在中控給定,一般開磨時壓力設(shè)定為小,隨著產(chǎn)量上升,必須逐漸加壓,否則因為破碎和碾磨的能力不足,而產(chǎn)生跑粗現(xiàn)象。另外,來料不穩(wěn)、入磨物料易磨性差也會影響細度。
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