礦渣又稱浸出渣。鈾礦石(或精礦)在酸浸出或堿浸出過程中未被酸或堿浸出的一部分礦物。由于浸出過程的選擇性，大部分脈石礦物殘留在礦渣中。其他部分已被酸浸出到溶液中的雜質(zhì)離子(如Fe3+)，由于浸出液酸度的降低，又水解沉淀而復(fù)入渣中。為了防止浸出到溶液中的鈾的水解，浸出液需保持一定的過剩酸。高爐煉鐵熔融的礦渣在驟冷時，來不及結(jié)晶而形成的玻璃態(tài)物質(zhì)。呈細粒狀。熔融的礦渣直接流入水池中冷卻的又叫水淬礦渣，俗稱水渣。礦渣經(jīng)磨細后，是水泥的活性混合材料。
      那么礦渣是怎樣得來的，礦渣又有什么樣的用途呢？下面科利瑞克機器有限公司工程師詳細的為您介紹一下：
     生產(chǎn)礦渣其實就是一種利用煉鐵爐渣生產(chǎn)礦渣棉的設(shè)備和方法，屬于煉鐵爐渣利用技術(shù)域。設(shè)備包括爐渣槽、吹氧加溫槽、噴吹槽、束狀噴嘴、吹棉室、熱交換器、布袋收集器、主抽風(fēng)機和煙囪；爐渣槽、吹氧加溫槽、噴吹槽、吹棉室、熱交換器、布袋收集器、主抽風(fēng)機和煙囪依次首尾連接，束狀噴嘴位于噴吹槽下方，為噴吹高溫溶渣提供氣源；噴吹槽出口在吹棉室一端的上部，噴吹槽出口下部３０－１００厘米是下垂的扁嘴形狀。工藝包括：煉鐵爐渣的調(diào)制、礦渣棉的吹制、余熱回收、礦渣棉的收集。優(yōu)點在于，能將高爐爐渣合理利用，生產(chǎn)出高附加值的礦渣棉，并可有效回收高爐爐渣余熱，**、環(huán)保、經(jīng)濟效益明顯。
      生產(chǎn)的礦渣在很多方面都有應(yīng)用。
應(yīng)用域
工業(yè)生產(chǎn)，水泥的生產(chǎn)及其新生能源生產(chǎn)等。
礦渣粉磨技術(shù)
①礦渣與熟料、石膏的共同粉磨；
②礦渣單獨粉磨，再與熟料、石膏的細粉混合成水泥；
③礦渣單獨預(yù)粉磨，再與熟料、石膏共同粉磨。但因為采用種粉磨工藝技術(shù)粉磨時礦渣易集中在粗粉中，僅起混合材作用。
礦渣用途及危害
工業(yè)生產(chǎn)中，礦渣發(fā)揮著著重要的作用，尤其是一些重大型工廠。利用礦渣制成提煉加工為礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、高爐礦渣、?；郀t礦渣粉、銅礦渣、礦渣立磨。節(jié)約了能耗。
另外，也由于大量的開礦，不僅僅導(dǎo)致地下缺空，容易導(dǎo)致地震，并且礦渣對于空氣有一定的污染，多年于礦井工作人員也容易由礦渣引起呼吸道疾病。
此外．高爐礦渣還可作為鑄石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料。
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