通常進入石料廠的的礦石塊度都很大，有的達到1500mm，而入選的石頭粒度一般又比較細（譬如選礦浮選粒度通常在0.3mm以下）現(xiàn)有碎磨設(shè)備還不能一次就把巨大的礦石粉碎到符合要求的入選細度。因此，礦石粉碎只能分階段逐步地進行，碎礦和磨碎就是粉碎過程中的兩個大階段。

 

根據(jù)粉碎產(chǎn)物的粒度大小，碎礦階段還分為粗碎段（碎到350～100mm）、中碎段（碎到100～40mm）和細碎段(碎到25～6mm)，磨碎階段也分為粗磨段（磨到1～0.3mm）和細磨段（磨到0.1～0.7）這些“段”是按所處理的物料粒度或者按物料經(jīng)過碎磨機械的次數(shù)來劃分的。不同的碎磨階段要使用不同的設(shè)備，例如粗碎段用顎式碎礦機或旋回碎礦機，中細碎段則分別用標準型圓錐碎礦機和短頭型圓錐碎礦機，粗磨段用雷蒙磨粉機（或者新推出的梯形磨粉機），細磨段用高壓微粉磨粉機或三環(huán)中速微粉磨，根據(jù)產(chǎn)量大小也可選擇高壓懸輥磨粉機等。因為一定的設(shè)備只有在適宜的粒度范圍下才能率地工作。實際生產(chǎn)所需要的碎礦和磨礦設(shè)備，破碎機型號和破碎機類型要根據(jù)礦石性質(zhì)和所要求的*終產(chǎn)物粒度來確定。 

 

為了掌握碎礦和磨碎產(chǎn)物的粒度，并將那些已符合粒度要求的物料及早分出，以減少不必要的粉碎，使碎磨設(shè)備能*有效地工作，破碎機常與篩分機械配合使用，磨礦機常與分級機配合使用。它們之間不同形式的配合組成了各種各樣的碎磨工藝流程。

 

有實力的碎石和磨碎設(shè)備生產(chǎn)廠家，可以根據(jù)用戶提出的具體要求，結(jié)合場地，配置生產(chǎn)工藝，多方面試機，由技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)、按照，完全滿足用戶需求。所以碎石和磨碎設(shè)備，售后服務(wù)很重要，客戶購買上一定要注意。